Проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением

Проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением

Высокоточные инструментальные решения для OEM-проектов с надежными сроками поставки и мощной инженерной поддержкой.

Обзор

Мы проектируем и производим пресс-формы для литья под давлением сложных пластиковых компонентов, используемых в потребительских товарах, электронике, медицинских приборах и промышленном производстве.
Благодаря обширным инженерным возможностям и отлаженному процессу изготовления оснастки, мы поддерживаем клиентов на всех этапах — от проектирования с учетом технологичности производства (DFM) до массового производства.

Инженерная поддержка и поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).

Наша инженерная команда оценивает характеристики деталей с точки зрения технологичности изготовления, производительности и долгосрочной стабильности инструмента.

К областям, на которых следует сосредоточиться при проектировании с учетом технологичности производства (DFM), относятся:

• Андеркат и боковые действия

• Оптимизация черновика

• Толщина стенки и структурный анализ

• Конструкция ворот и направляющих

• Оптимизация схемы охлаждения и времени цикла.

• Проверка системы выброса

• Контроль усадки и допусков

• Требования к отделке и текстуре поверхности

Это обеспечивает стабильное производство, сокращение времени цикла и надежное качество деталей.

Возможности проектирования пресс-форм

Мы поддерживаем широкий спектр категорий инструментов:

• Прототипные формы

• Формы для мостов

• Пресс-формы для массового производства

• Одно- и многогнездные формы

• Вставка и литье под давлением

• Системы горячего литья

• Складные сердечники

• Двухкомпонентные/многокомпонентные формы

• Резьбовые/винтовые механизмы

Доступные стандарты:
HASCO / DME / JIS / Custom

Изготовление оснастки

Компоненты инструмента обрабатываются на современном оборудовании для обеспечения точности и стабильности.

Основные процессы:

• Обработка на станках с ЧПУ

• Электроэрозионная обработка (ЭЭО)

• Электроэрозионная резка (WEDM)

• Шлифовка и полировка

• Сборка и установка пресс-форм

• Испытания плесени и отбор проб

Поддерживаемые марки горячеканальных систем (опционально):
Yudo / Mold-Masters / Synventive / Husky / Hasco

Варианты пожизненной эксплуатации инструментов

Мы предоставляем оснастку в соответствии с производственными потребностями:

• Формы для прототипов: 5000–10000 выстрелов

• Формы для изготовления мостовидных протезов: 50 000 – 200 000 выстрелов

• Формы для массового производства: 300 000 – 1 000 000 выстрелов

Это позволяет OEM-заказчикам оптимизировать соотношение затрат и срока службы в зависимости от объема рынка.

Возможности литья под давлением

Диапазон тоннажа: 20Т – 680Т
Подходит для компонентов малого и среднего размера в потребительском, медицинском, электронном и промышленном секторах.

Типичные допустимые отклонения: ±0,01 мм (в зависимости от смолы и геометрии)

Варианты материалов и смол

Поддерживаемые типы смол:
ABS / PC / PP / PA / POM / PMMA / PS / TPE / TPU / PC+ABS / GF армированный

Конструкционные пластмассы доступны по запросу.

Промышленные приложения

Наши пресс-формы и компоненты, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в следующих областях:

• Потребительские товары

• Товары для дома

• Электронные аксессуары

• Медицина и здравоохранение

• Промышленные компоненты

• Интерьер автомобиля

Сроки выполнения и рабочий процесс

Типичный срок изготовления оснастки:

• Изготовление прототипов пресс-форм: 10–15 дней

• Изготовление пресс-форм: 25–35 дней

Этапы процесса:

1. Запрос коммерческого предложения + чертежи

2. Оценка DFM

3. Разработка и утверждение пресс-формы

4. Изготовление оснастки

5. отбор проб Т1

6. Оптимизация и валидация

7. Производство и доставка

Примеры проектов (анонимизированные)

✔ Корпус из поликарбоната и АБС-пластика (многогнездный)
✔ Прозрачная форма для крышки из ПММА (высокая прозрачность)
✔ Нейлоновая форма для шестерен (промышленное применение)
✔ Рукоятка с покрытием из термоэластопласта (потребительский товар)

Качество и валидация

Мы поддерживаем:

• Контроль размеров

• Функциональные тесты

• Осмотр поверхности

• Документация PPAP/FAI (опционально)

• Технические отчеты (необязательно)

Получить ценовое предложение

Загрузите свои чертежи (STEP, IGS, STP, PDF) для оценки стоимости и сроков выполнения заказа.
Технические обзоры доступны для OEM-заказчиков.

→ Получить ценовое предложение / Загрузить чертежи

Запросы по электронной почте и WhatsApp также приветствуются.

Услуги по проектированию пресс-форм и изготовлению оснастки для литья пластмасс под давлением для OEM-производителей в потребительской, электронной, промышленной и медицинской отраслях. Возможности включают анализ DFM (проектирование для производства), системы горячего литья, прототипную оснастку, мостовую оснастку, оснастку для серийного производства и литье под давлением до 680 тонн.